KJYGE200, KJYGE300, KJYGE400
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Esta serie de equipos es adecuada para presionar productos con forma de varilla o en forma de tubo con diámetros y longitudes más grandes.
El equipo presenta la estructura de heridas de alambre de acero pretensado para su recipiente de alta presión, marco y refuerzo, logrando una presión de trabajo de 200 mPa y el diámetro interno de la bolsa seca de hasta 400 mm. Este diseño se reconoce actualmente como la configuración mecánica con el factor de seguridad más alto y la vida útil más larga.
El método de carga es cargar materiales fuera del equipo. Hay una tabla de operación rotativa de estación múltiple, un dispositivo de vibración y la plataforma de trabajo, que puede reducir efectivamente la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar la eficiencia de producción.
El fluido de trabajo dentro del recipiente de alta presión permanece en un estado sellado durante todo el ciclo de trabajo, eliminando por completo la posibilidad de que el polvo se mezcle en el medio de trabajo dentro de la cámara de alta presión y mejorando la confiabilidad general del equipo. Como resultado, el medio de trabajo no se sacará del equipo, con pérdida cero, asegurando un ambiente de trabajo limpio.
Toda la máquina adopta un sistema servo hidráulico que hace que el proceso de trabajo sea ultrailente, de modo que el entorno laboral esté optimizado.
Esta serie de equipos es adecuada para presionar productos con forma de varilla o en forma de tubo con diámetros y longitudes más grandes.
El equipo presenta la estructura de heridas de alambre de acero pretensado para su recipiente de alta presión, marco y refuerzo, logrando una presión de trabajo de 200 mPa y el diámetro interno de la bolsa seca de hasta 400 mm. Este diseño se reconoce actualmente como la configuración mecánica con el factor de seguridad más alto y la vida útil más larga.
El método de carga es cargar materiales fuera del equipo. Hay una tabla de operación rotativa de estación múltiple, un dispositivo de vibración y la plataforma de trabajo, que puede reducir efectivamente la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar la eficiencia de producción.
El fluido de trabajo dentro del recipiente de alta presión permanece en un estado sellado durante todo el ciclo de trabajo, eliminando por completo la posibilidad de que el polvo se mezcle en el medio de trabajo dentro de la cámara de alta presión y mejorando la confiabilidad general del equipo. Como resultado, el medio de trabajo no se sacará del equipo, con pérdida cero, asegurando un ambiente de trabajo limpio.
Toda la máquina adopta un sistema servo hidráulico que hace que el proceso de trabajo sea ultrailente, de modo que el entorno laboral esté optimizado.
1. El sistema de control adopta los módulos de control de Omron PLC y un servo sistema para lograr el control preciso del proceso de presurización.
2. El sistema de control electrónico se divide en un gabinete de control principal y en un panel de operación giratoria. Los componentes de control del equipo se instalan dentro del gabinete de control eléctrico principal; La operación del dispositivo se realiza en el panel de operación giratoria, equipado con una pantalla táctil a todo color de 10 pulgadas y botones de función comúnmente utilizados. Tiene una apariencia compacta y es fácil de operar, confiando en el gabinete de control principal para completar todas las funciones de operación del dispositivo.
3. Interfaz de computadora humana amigable, fácil de establecer parámetros y verificar las condiciones de operación. La curva de proceso de presión se puede ver directamente en la interfaz, o los datos de presión correspondientes se pueden exportar a la PC mediante un disco Flash USB para ver y almacenamiento.
4. El interruptor de membrana está unido a la superficie del gabinete de control, y su diseño gráfico con luces facilita la entender.
Los parámetros del proceso se pueden establecer de la siguiente manera:
1. El sistema de control adopta los módulos de control de Omron PLC y un servo sistema para lograr el control preciso del proceso de presurización.
2. El sistema de control electrónico se divide en un gabinete de control principal y en un panel de operación giratoria. Los componentes de control del equipo se instalan dentro del gabinete de control eléctrico principal; La operación del dispositivo se realiza en el panel de operación giratoria, equipado con una pantalla táctil a todo color de 10 pulgadas y botones de función comúnmente utilizados. Tiene una apariencia compacta y es fácil de operar, confiando en el gabinete de control principal para completar todas las funciones de operación del dispositivo.
3. Interfaz de computadora humana amigable, fácil de establecer parámetros y verificar las condiciones de operación. La curva de proceso de presión se puede ver directamente en la interfaz, o los datos de presión correspondientes se pueden exportar a la PC mediante un disco Flash USB para ver y almacenamiento.
4. El interruptor de membrana está unido a la superficie del gabinete de control, y su diseño gráfico con luces facilita la entender.
Los parámetros del proceso se pueden establecer de la siguiente manera:
Modelo | KJYGE200 | KJYGE250 | KJYGE300 | Kjyge400 |
Diámetro útil del vaso de alta presión (mm) | 200 | 250 | 300 | 400 |
Profundidad útil del recipiente de alta presión (mm) | 300~ 1200 | 300~ 1500 | ||
Presión de trabajo máxima (MPA) | 30 ~ 200 | |||
Tiempo de ciclo de trabajo único (min) | 4 ~ 10 | |||
Potencia instalada (KW) | 20 ~ 50 | |||
Método de carga | Carga interna/Carga externa | |||
Tasa de impulso | Adjustable | |||
Medio de trabajo | Aceite especial para la prensa isostática | |||
HMI | Pantalla táctil a todo color | |||
Registro de la interfaz de exportación de datos | Interfaz USB | |||
Método de conducción | Unidad hidráulica y unidad neumática auxiliar | |||
Método de enfriamiento | Enfriador de aceite enfriamiento forzado |
Modelo | KJYGE200 | KJYGE250 | KJYGE300 | Kjyge400 |
Diámetro útil del vaso de alta presión (mm) | 200 | 250 | 300 | 400 |
Profundidad útil del recipiente de alta presión (mm) | 300~ 1200 | 300~ 1500 | ||
Presión de trabajo máxima (MPA) | 30 ~ 200 | |||
Tiempo de ciclo de trabajo único (min) | 4 ~ 10 | |||
Potencia instalada (KW) | 20 ~ 50 | |||
Método de carga | Carga interna/Carga externa | |||
Tasa de impulso | Adjustable | |||
Medio de trabajo | Aceite especial para la prensa isostática | |||
HMI | Pantalla táctil a todo color | |||
Registro de la interfaz de exportación de datos | Interfaz USB | |||
Método de conducción | Unidad hidráulica y unidad neumática auxiliar | |||
Método de enfriamiento | Enfriador de aceite enfriamiento forzado |
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