Serie G 80 ~ 100 mm
Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Ventajas:
El equipo presenta una estructura de herida de alambre de acero pretensado para su recipiente, marco y refuerzo de alta presión, logrando una presión de trabajo de 200 mPa. Este diseño se reconoce actualmente como la configuración mecánica con el factor de seguridad más alto y la vida útil más larga. La bolsa seca tiene un diámetro interno de 80-100 mm, lo que lo hace adecuado para compactar componentes pequeños, en forma de varilla o tubulares.
El fluido de trabajo dentro del recipiente de alta presión permanece en un estado sellado durante todo el ciclo de trabajo, eliminando por completo la posibilidad de que el polvo se mezcle en el medio de trabajo dentro de la cámara de alta presión y mejorando la confiabilidad general del equipo. Como resultado, el medio de trabajo no se sacará del equipo, con pérdida cero, asegurando un ambiente de trabajo limpio.
El equipo adopta el método de carga externa, y el molde ensamblado se envía manualmente al soporte para iniciar la circulación automática. La estructura es simple y la eficiencia de trabajo es alta.
Toda la máquina adopta un sistema servo hidráulico, el proceso de trabajo es ultra silencioso, por lo que el entorno laboral está optimizado.
Ventajas:
El equipo presenta una estructura de herida de alambre de acero pretensado para su recipiente, marco y refuerzo de alta presión, logrando una presión de trabajo de 200 mPa. Este diseño se reconoce actualmente como la configuración mecánica con el factor de seguridad más alto y la vida útil más larga. La bolsa seca tiene un diámetro interno de 80-100 mm, lo que lo hace adecuado para compactar componentes pequeños, en forma de varilla o tubulares.
El fluido de trabajo dentro del recipiente de alta presión permanece en un estado sellado durante todo el ciclo de trabajo, eliminando por completo la posibilidad de que el polvo se mezcle en el medio de trabajo dentro de la cámara de alta presión y mejorando la confiabilidad general del equipo. Como resultado, el medio de trabajo no se sacará del equipo, con pérdida cero, asegurando un ambiente de trabajo limpio.
El equipo adopta el método de carga externa, y el molde ensamblado se envía manualmente al soporte para iniciar la circulación automática. La estructura es simple y la eficiencia de trabajo es alta.
Toda la máquina adopta un sistema servo hidráulico, el proceso de trabajo es ultra silencioso, por lo que el entorno laboral está optimizado.
Sistema de control: adopte los módulos de control de Omron PLC, con el Servo System, para lograr el control preciso de todo el proceso de aumento / alivio de presión.
1. Utilizando un módulo de control de Omron PLC, junto con un sistema de servo, se logra un control preciso a lo largo de todo el proceso de aumento y disminución de la presión.
2. Usando la pantalla táctil de 10 'a todo color de Omron, y el sistema responde rápidamente cuando el operador toca el botón en la pantalla.
3. Interfaz de computadora humana amigable, fácil de establecer parámetros y verificar las condiciones de operación. La curva de proceso de presión se puede ver directamente en la interfaz, o los datos de presión correspondientes se pueden emitir a la PC mediante un disco Flash USB para ver y almacenamiento.
4. El interruptor de membrana está unido a la superficie del gabinete de control, y su diseño gráfico con luces es fácil de entender.
5. El sistema hidráulico adopta el servomotor y su bomba de aceite coincidente, que puede controlar con precisión el proceso de aumento y caída de presión. El proceso de operación es silencioso y estable, y el consumo de energía es mucho más bajo que el del grupo tradicional de motor de la bomba de aceite.
Los parámetros del proceso se pueden establecer de la siguiente manera:
Sistema de control: adopte los módulos de control de Omron PLC, con el Servo System, para lograr el control preciso de todo el proceso de aumento / alivio de presión.
1. Utilizando un módulo de control de Omron PLC, junto con un sistema de servo, se logra un control preciso a lo largo de todo el proceso de aumento y disminución de la presión.
2. Usando la pantalla táctil de 10 'a todo color de Omron, y el sistema responde rápidamente cuando el operador toca el botón en la pantalla.
3. Interfaz de computadora humana amigable, fácil de establecer parámetros y verificar las condiciones de operación. La curva de proceso de presión se puede ver directamente en la interfaz, o los datos de presión correspondientes se pueden emitir a la PC mediante un disco Flash USB para ver y almacenamiento.
4. El interruptor de membrana está unido a la superficie del gabinete de control, y su diseño gráfico con luces es fácil de entender.
5. El sistema hidráulico adopta el servomotor y su bomba de aceite coincidente, que puede controlar con precisión el proceso de aumento y caída de presión. El proceso de operación es silencioso y estable, y el consumo de energía es mucho más bajo que el del grupo tradicional de motor de la bomba de aceite.
Los parámetros del proceso se pueden establecer de la siguiente manera:
Modelo | KJYGE80 | KJYGE100 |
ID de Bag Seco (MM) | 80 | 100 |
Profundidad útil del recipiente de alta presión (mm) | 400 | 400 |
Presión de trabajo máxima (MPA) | 30 ~ 200 | 30 ~ 200 |
Dimensiones (mm) | Alrededor de 1700 × 1200 × 2300 | |
Peso del equipo (t) | 4 | |
Tiempo de ciclo de trabajo único (min) | 2 ~ 3 | |
Potencia instalada (KW) | 16 | |
Método de carga | Carga externa | |
Tasa de impulso | Se puede configurar | |
Medio de trabajo | Aceite especial para la prensa isostática | |
HMI | Pantalla táctil a todo color | |
Registro de la interfaz de exportación de datos | Interfaz USB | |
Método de conducción | Unidad hidráulica y unidad neumática auxiliar | |
Método de enfriamiento | Enfriador de aceite enfriamiento forzado |
Modelo | KJYGE80 | KJYGE100 |
ID de Bag Seco (MM) | 80 | 100 |
Profundidad útil del recipiente de alta presión (mm) | 400 | 400 |
Presión de trabajo máxima (MPA) | 30 ~ 200 | 30 ~ 200 |
Dimensiones (mm) | Alrededor de 1700 × 1200 × 2300 | |
Peso del equipo (t) | 4 | |
Tiempo de ciclo de trabajo único (min) | 2 ~ 3 | |
Potencia instalada (KW) | 16 | |
Método de carga | Carga externa | |
Tasa de impulso | Se puede configurar | |
Medio de trabajo | Aceite especial para la prensa isostática | |
HMI | Pantalla táctil a todo color | |
Registro de la interfaz de exportación de datos | Interfaz USB | |
Método de conducción | Unidad hidráulica y unidad neumática auxiliar | |
Método de enfriamiento | Enfriador de aceite enfriamiento forzado |
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